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玻化微珠膨胀炉常见问题介绍及原因分析

    玻化微珠膨胀炉是生产玻化微珠企业中最关键的热工设备.。改革开放以来,随着不少国外先进窑炉技术和装备的引进,促使我国工业领域又有了新的发展,传统窑炉也面临着新的技术挑战。老式膨胀炉同引进膨胀炉相比存在着体积庞大、能耗高、施工周期长、窑内温差大、控制手段落后等诸多缺陷,因此以轻型化、自动化、装备化、燃气化为特点的新型节能膨胀炉开始投入市场,引起了一场膨胀炉现代技术革命。
    现代轻型节能珍珠岩膨胀炉具有烧成质量高、建设周期短、自控程度高、操作人员大量精简等优点,特别是其能耗不到传统窑炉70%的显著节能效果,使得该系列膨胀炉有着良好的市场前景,它已开始在国内广泛加以推广。

下面让我们来看看在使用玻化微珠膨胀炉时经常遇到的几个问题:

一、炉内结块:
①炉内布料不均匀,料靠一边下的多,另一边由于料少,带走热量少,显示温度高,这一边就容易结块;
②矿砂质量低,掺杂粉矿多或矿砂中尘土多,这也是引起结块的主要原因;
③有时储料仓处于满仓状、压力高,送料风机阻力加大,不能有效的在接料器内形成负压,导致炉胆内产品下料不畅,也容易结炉.
二、容重过重
①膨胀炉温偏低、调整炉温或减少下沙漏
②若炉温在控制指标内,有可能是砂炒过老了。
③若砂未炒过火温度在控制指标内,可逐步提高炒砂炉内温度,摸索出适合当批矿砂的最佳炒砂温度。
三、原料砂出炒砂炉温度低
①进口温度低导致---可调整膨胀炉燃气量,加大引风量。
②进口温度不低,而砂温度不高---A炉子转速过高;B引风量过大,带走热量多。处理方法:调整炒砂炉转速或引风量。
四、烧嘴点火部分
①烧嘴不能顺利点火:检查点火电极位置和打火是否正常。
②烧嘴时常熄火现象:检查电极的检测位置和烧嘴的配风量是否合适。
③烧嘴支管道不通气:检查电磁阀是否吸合和各个手动阀门的开闭状况。 烧嘴电器和各控制元件要定期进行检查和维护,点火前在手动控制状态下,空试机,观察各部分是否能正常工作,并做到及时处理。